重型鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因如下：
1、長時間承受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處。
2、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不好。
3、傳送鏈條在運(yùn)行中與重型鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位。
4、連接鏈環(huán)侵蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、掉皮，使截面積減小，抗拉強(qiáng)度下降。
5、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力被拉斷。
6、鏈條預(yù)張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。
7、預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命。
8、實際輸送量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重型鏈板輸送機(jī)的設(shè)計輸送能力，造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔巡荒苷Ｊ褂谩?
9、替換輸送鏈板時未替換全，而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。
重型鏈板輸送機(jī)鏈條出現(xiàn)故障的原因是什么1、傳遞鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出，其產(chǎn)生起因重要有：
①重型鏈板輸送機(jī)鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計請求鋪平鋪直，而是凸凹不平、適度曲折；
②鏈板或鏈板機(jī)槽重大磨損，使兩者之間縫隙過大；
③鏈板兩邊傳遞鏈條是非不同，受力不均衡；
④鏈板變形曲折適度使鏈板鏈鏈距變小；
⑤重型鏈板輸送機(jī)的傳遞鏈條預(yù)張力不夠，在機(jī)尾處造成堆鏈，使得鏈板易從鏈板機(jī)槽中脫出。
2、能源鏈輪與傳遞鏈條之間不能畸形嚙合，以致傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落，呈現(xiàn)俗稱的“跳牙”景象。其產(chǎn)生起因重要為：
①能源鏈輪磨損重大或攪入雜物；
②重型鏈板輸送機(jī)兩條鏈松緊不一致；
③鏈板歪斜重大或間距過大；
④機(jī)頭裝置不到位，鏈條與機(jī)頭垂直度不合乎請求；
⑤重型鏈板輸送機(jī)能源鏈輪與傳動軸之間縫隙過大導(dǎo)致能源鏈輪傾斜或晃動。
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